Werking keramische membraanfiltratie
Het membraan is van het ‘monobloc’ type. Dit betekent dat het materiaal 100% keramisch is. Het membraan is een massief blok geëxtrudeerd keramiek waarin ruwwater – en permeaatkanalen uitgespaard zijn.
Tijdens het membraanfiltratieproces worden onopgeloste stoffen groter dan 0,1 µm tegengehouden. Daarnaast is het membraan in staat bacteriën af te vangen tot een reductie van ca log 6. De drijvende kracht voor membraanfiltratie is drukverschil over het membraan van voeding naar permeaatzijde.
Gedurende het membraanfiltratieproces zal de druk over het membraan geleidelijk oplopen door de opbouw van vervuiling. Voor de periodieke spoeling wordt een zeer effectieve combinatie van een hoge druk backwash en forward flush toegepast.
Tijdens de backwash wordt het membraan onder een druk van 5 barg teruggespoeld. Tegelijk worden de ruwwater kanalen gereinigd en geleegd met de forward flush luchtspoeling. De vervuiling verlaat het membraan aan de onderkant. De procedure heeft de volgende voordelen:
- Zeer snelle en bijzonder effectieve reiniging
- Minimale onderbreking productie
- Zeer gering en gedefinieerd spoelwaterverbruik
Het membraan kan zowel dead-end als cross-flow bedreven worden. In dead-end wordt al het water door het membraan geperst. In cross-flow wordt het aangevoerde ruwwater gerecirculeerd langs het membraanoppervlak. Hierdoor wordt snelheid en turbulentie gecreëerd waardoor sterk vervuilende en oliehoudende stromen worden behandeld. De keuze voor dead-end of cross flow bedrijfsvoering is afhankelijk van de toepassing.